X射線數(shù)字成像檢測系統(tǒng)是指應(yīng)用于工業(yè)中的核成像技術(shù)。其基本原理是依據(jù)輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強(qiáng)度的X射線或γ射線，在被檢測物體中的衰減規(guī)律及分布情況，就有可能由探測器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細(xì)信息，用計算機(jī)信息處理和圖像重建技術(shù)，以圖像形式顯示出來。

　　X射線數(shù)字成像檢測系統(tǒng)主要由以下三部分組成：

　　1.掃描部分由X線管、探測器和掃描架組成；

　　2.計算機(jī)系統(tǒng)，將掃描收集到的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行貯存運(yùn)算；

　　3.圖像顯示和存儲系統(tǒng)，將經(jīng)計算機(jī)處理、重建的圖像顯示在電視屏上或用多幅照相機(jī)或激光照相機(jī)將圖像攝下。探測器從原始的1個發(fā)展到多達(dá)4800個。

　　X射線數(shù)字成像檢測系統(tǒng)主要由高頻恒壓X射線源，高分辨率數(shù)字平板探測器、專業(yè)級X射線數(shù)字成像信息管理系統(tǒng)、操控靈活可靠的流水線檢測機(jī)械裝備和控制系統(tǒng)等。可以滿足多種規(guī)格的零部件檢測需要，并具有技術(shù)高新、檢測靈敏度高、操作簡便、功能齊全、可靠性高的特點(diǎn)。

　　操作員將待檢零件放置在鉛房外托架上，通過旋轉(zhuǎn)平臺將檢測零件輸入鉛房，機(jī)械臂帶動成像單元自動將檢測位置移動到透照位置，檢測完成后送出放置在托架上。具有動作速度快、定位準(zhǔn)確、重復(fù)性高的特點(diǎn)。工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用極大地提高了零件檢測效率和自動缺陷識別與判定的準(zhǔn)確度。

　　X射線數(shù)字成像檢測系統(tǒng)零件安裝在定制夾具并在載物臺就位時，系統(tǒng)自動對零件夾具編碼進(jìn)行自動識別，識別結(jié)果作為檢測零件種類的標(biāo)識碼，并調(diào)用相關(guān)檢測程序?qū)α慵M(jìn)行自動檢測。